油性切削油是一種廣泛應用于機械加工領域的潤滑和冷卻介質(zhì)，它通常由基礎油和多種添加劑組成。它主要用于鉆孔、銑削、車削等加工過程中，可以有效地減少機床與工件之間的摩擦力，降低切削熱量，延長刀具壽命，并提高加工效率和加工質(zhì)量。

　　油性切削油的作用是為了減少摩擦和熱量。在機械加工過程中，由于刀具和工件之間的摩擦力和熱量會導致切削刃快速磨損和變形，而且還容易使工件產(chǎn)生裂紋等缺陷。通過使用油性切削油，它可以在刀具和工件之間形成一層潤滑膜，降低摩擦系數(shù)，從而減少摩擦熱的產(chǎn)生，同時也可以有效地冷卻刀具和工件，在保持切削溫度適宜的情況下提高加工質(zhì)量。

　　使用油性切削油需要注意以下幾個步驟：

　　1.準備工作：在開始加工之前，應該清洗機床和工件表面，以避免將灰塵、雜質(zhì)等帶入切削油中，影響其使用效果。同時，還應該檢查刀具和機床的磨損情況，確保它們能夠正常運轉(zhuǎn)。

　　2.選擇適當?shù)那邢饔停焊鶕?jù)不同的加工材料和加工方式，應該選擇不同類型的切削油。例如，對于難加工的金屬材料，可以選擇添加劑含量更高的高壓切削油，以提高切削力和降低熱量。

　　3.加注切削油：在加工過程中，應該及時加注切削油，以確保潤滑膜的連續(xù)性和穩(wěn)定性。一般來說，切削油的加注量應該根據(jù)加工深度、加工速度等因素進行調(diào)整，以保證其最佳使用效果。

　　4.定期更換切削油：由于切削油長時間使用會受到金屬屑、沉淀物等污染，因此應該定期更換切削油。一般來說，更換周期應該根據(jù)加工種類、使用時間等因素進行綜合考慮。